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    容器頂部泄氮裝置應用

  1. 發布日期:2015-09-06      瀏覽次數:4234
    •                                  容器頂部泄氮裝置應用

                                      上海申弘閥門有限公司

      1.容器頂部泄氮裝置應用 品名、型號規格、數量、價格.      

      序號

      品  名

      型 號 及 規 格

      單位

      數量

      單 價

      (元)

      金 額

      (元)

      閥體材質及其它

      1

      泄氮閥

      泄氮閥ZZDX  DN50 PN16  

      起跳壓力 0.004  MPA,(4KPA)

      3

      2000

      6000

      閥體304不銹鋼

      容器頂部泄氮裝置應用工作原理:  當儲罐出液閥開啟,用戶放料時,液面下降,氣相部分容積增大,罐內氮氣壓力降低,供氮閥開啟,向儲罐注入氮氣,罐內氮氣壓力上升,當罐內壓力上升至供氮閥壓力設定值時,供氮閥自動關閉。  當儲罐進液閥開啟,向罐內添加物料時,液面上升,氣相部分容積減小,壓力升高,當高于泄氮閥壓力設定值時,泄氮閥打開,向外界釋放氮氣,罐內氮氣壓力下降,降至泄氮閥壓力設定值時,泄氮閥自動關閉。    閥門的選用說明  富陽派沃閥業出廠的氮封閥一般供氮壓力在300-800KPa左右,氮封設定壓力1KPa,泄氮壓力3KPa,呼吸閥呼氣壓力5KPa,吸氣-0.8kpa;(注:供氮閥入口氮氣壓力必須≥300KPa;當低于300KPa時,供氮閥不起作用;當供氮閥入口壓力為零時,供氮閥處于開啟狀態。供氮閥入口氮氣壓力必須≤1MPa,當氮氣壓力≥1MPa時,請在供氮閥前加裝ZZY型自力式減壓閥進行減壓。  罐頂呼吸閥僅起安全作用,是在主閥失靈,導致罐內壓力過高或過低時,起到安全作用,在正常情況下不工作;  泄氮閥安裝在罐頂,口徑一般與進液閥口徑一致; 上海申弘閥門有限公司主營閥門有:減壓閥(氣體減壓閥,可調式減壓閥,,活塞式減壓閥,蒸汽減壓閥, 一般供氮閥選用ZZDG型,泄氮閥選用ZZDX型,呼吸閥采用ZZFX防爆阻火呼吸閥。

      主要用于保持容器頂部保護氣(一般為氮氣)的壓力恒定,以避免容器內物料與空氣直接接觸,防止物料揮發、被氧化,以及容器的安全。特別適用于各類大型儲罐的氣封保護系統。該產品具有節能、動作靈敏、運行可靠、操作與維護方便等特點。廣泛應用于石油、化工等行業。
      容器頂部泄氮裝置應用產品特點
      無需外加能源,能在無電、無氣的場合工作,既方便,又節約能源,降低成本;泄氮閥泄氮壓力設定方便,可在連續生產的條件下進行;壓力檢測膜片有效面積大,設定彈簧剛度小,動作靈敏,裝置工作平穩;采用無填料設計,閥桿所受磨擦力小,反應迅速,控制精度高;為確保儲罐的安全,需在罐頂設置呼吸閥,呼吸閥僅起安全作用,避免了常規氮封裝置中啟閉頻繁易損壞的缺陷。
      結構與工作原理
      氮封裝置由氮封閥和泄氮閥兩部分組成。氮封閥由指揮器和主閥兩部分組成;泄氮閥由內反饋的壓開型微壓調節閥組成。氮氣壓力一般設為100mmH20,通過氮封裝置控制。
      當儲罐進液閥開啟,向罐內添加物料時,液面上升,氣相部分容積減小,壓力升高,當罐內壓力升至高于泄氮閥壓力設定值時,泄氮閥打開,向外界釋放氮氣,使罐內壓力下降,降至泄氮閥壓力設定點時,泄氮閥自動關閉。當儲罐出液閥開啟,用戶放料時,液面下降,氣相部分容積增大,罐內壓力降低,氮封閥開啟,向儲罐注入氮氣,使罐內壓力上升,當罐內壓力上升至氮封閥壓力設定值時自動關閉。
      應用例
      A.氫冷發電機組密封油系統;
      B.風機加熱系統循環風量控制;
      C.兩種氣體流量的配比控制;
      D.泵旁路調節


      產品特點
      ·無需外加能源,能在無電、無氣的場合工作,既方便,又節約能源,降低成本; 
      ·氮封裝置供氮、泄氮壓力設定方便,可在連續生產的條件下進行; 
      ·壓力檢測膜片有效面積大,設定彈簧剛度小,動作靈敏,裝置工作平穩; 
      ·采用無填料設計,閥桿所受磨擦力小,反應迅速,控制精度高; 
      ·供氮裝置采用指揮器操作,減壓比可達100:1,減壓效果好,控制精度高; 
      ·為確保儲罐的安全,需在罐頂設置呼吸閥; 
      ·呼吸閥僅起安全作用,避免了常規氮封裝置中啟閉頻繁易損壞的缺陷。
      結構
              氮封裝置由供氮裝置(見圖一)和泄氮裝置(見圖二)兩部分組成。供氮裝置由指揮器和主閥兩部分組成;泄氮裝置由內反饋的壓開型微壓調節閥組成。氮氣壓力一般設為100mmH20,通過氮封裝置控制。
              當儲罐進液閥開啟,向罐內添加物料時,液面上升,氣相部分容積減小,壓力升高,當罐內壓力升至高于泄氮裝置壓力設定值時,泄氮裝置打開,向外界釋放氮氣,使罐內壓力下降,降至泄氮裝置壓力設定點時,泄氮裝置自動關閉。     
              當儲罐出液閥開啟,用戶放料時,液面下降,氣相部分容積增大,罐內壓力降低,供氮裝置開啟,向儲罐注入氮氣,使罐內壓力上升,當罐內壓力上升至供氮裝置自動關閉。
      泄氮裝置工作原理
          泄氮裝置結構(見圖五),該裝置采用內反饋結構,介質直接經閥蓋進入檢測機構(2),介質在檢測元件上產生一個作用力與預設彈簧(3)預緊力相平衡。當罐內壓力升高至高于泄氮裝置壓力設定點時,平衡被破壞,使閥芯(1)上移,打開閥門,向外界泄放氮氣;當罐內壓力降至泄氮裝置壓力設定點,由于預設彈簧力作用,關閉閥門。
          說明 
      ·一般供氮氣壓力在3×105~10×105Pa之間; 
      ·罐頂呼吸閥僅起安全作用,是在主閥失靈,導致罐內壓力過高或過低時,起到安全作用,在正常情況下不工作; 
      ·泄氮閥安裝在罐頂,口徑一般在進液閥口徑一致; 
      ·一般泄氮閥的壓力設定點略大于供氮閥的壓力設定點,以免供、泄氮裝置頻繁工作,浪費氮氣、影響設備使用壽命。 
      * 若用戶工況與選型手冊有異,望來電與本廠技術開發部,協商解決。上一篇文章我們介紹那304不銹鋼減壓器

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