更新時(shí)間：2026-03-17
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廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家
生產(chǎn)地址：SH
| 品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
|---|---|---|---|
| 連接形式 | 焊接 | 材質(zhì) | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
| 適用介質(zhì) | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮?dú)?氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環(huán)境 | 高壓 |
| 工作溫度 | 高溫 | 流動(dòng)方向 | 單向 |
| 驅(qū)動(dòng)方式 | 電子 | 零部件及配件 | 定位器 |
| 形態(tài) | 柱塞式 | 類型 | 直通式 |
| 密封形式 | 硬密封式 | 公稱通徑 | 50-900mm |
| 標(biāo)準(zhǔn) | 021-59260058 |
Z961Y電動(dòng)高溫高壓閘閥產(chǎn)品說(shuō)明
本實(shí)用新型涉及一種高溫高壓蒸汽電站閘閥，解決了密封性不佳的問(wèn)題，它包括閥體、楔形閘板、閘板架、閥桿，所述楔形閘板包括左閘板和右閘板，左閘板中間設(shè)有帶圓柱形凹槽的凸臺(tái)，右閘板中間設(shè)有帶球形凹槽的第二凸臺(tái)，還包括上擋板、下?lián)醢搴晚斝模蠐醢逄捉幼箝l板和右閘板的上端，且固定在閘板架上端面上，下?lián)醢逄捉幼箝l板和右閘板的下端，且固定在閘板架下端面上，頂心為型，閘板下降過(guò)程中，左閘板無(wú)法形變，從而將力用過(guò)頂心傳遞給右閘板，右閘板受到閥體和左閘板的擠壓力，會(huì)沿著頂心的上頓球形弧面逆時(shí)針微量旋轉(zhuǎn)，以使得楔形閘板能進(jìn)一步順利地進(jìn)入閥體，從而使得左、右閘板與閥體的密封面的密封性更佳。楔式閘閥的閘板可以做成一個(gè)整 體，叫做剛性閘板；也可以做成能產(chǎn)生微量變形的閘板 , 以改善其工藝性 , 彌補(bǔ)密封面角度在加工過(guò)程中產(chǎn)生的偏差 , 這種閘板叫做彈性閘板10MPa~17MPa，閥體材料為鉻鉬釩鋼的高溫高壓電站閘閥。
特點(diǎn)：
（1）流動(dòng)阻力小。閥體內(nèi)部介質(zhì)通道是直通的，介質(zhì)成直線流動(dòng)，流動(dòng)阻力小。
（2）啟閉時(shí)較省力。是與截止閥相比而言，因?yàn)闊o(wú)論是開或閉，閘板運(yùn)動(dòng)方向均與介質(zhì)流動(dòng)方 向相垂直。
（3）高度大，啟閉時(shí)間長(zhǎng)。閘板的啟閉行程較大，降是通過(guò)螺桿進(jìn)行的。
（4）水錘現(xiàn)象不易產(chǎn)生。原因是關(guān)閉時(shí)間長(zhǎng)。
（5）介質(zhì)可向兩側(cè)任意方向流動(dòng)，易于安裝。閘閥通道兩側(cè)是對(duì)稱的。
（6）結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度（系殼體兩連接端面之間的距離）較小。
（7）密封面易磨損，影響使用壽命。啟閉時(shí)，閘板與閥座兩個(gè)密封面相互摩擦滑動(dòng)，要介質(zhì)壓力作用下易產(chǎn)生擦傷磨損，影響密封性能，縮短使用壽命。
（8）價(jià)格較貴。接觸密封面較多，加工較復(fù)雜，特別是閘板座上的密封面不易加工，而且零件較多。
（9）形體簡(jiǎn)單 , 結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度短，制造工藝性好，適用范圍廣。
（10）結(jié)構(gòu)緊湊，閥門剛性好，通道流暢，流阻數(shù)小，密封面采用不銹鋼和硬質(zhì)合金，使用壽命長(zhǎng)，采用PTFE填料，密封可靠，操作輕便靈活．
產(chǎn)品零部件材料
| 型號(hào) | 材料 | |||
|---|---|---|---|---|
| 閥體、閥蓋 | 閘板 | 閥座 | 閥桿 | |
| Z961Y-P54100V | 鉻鉬釩鋼 | 鉻鉬釩鋼堆焊鈷鉻鎢 | 鉻鉬釩鋼堆焊鈷鉻鎢 | 滲氟鋼 |
| Z961Y-P54140V | ||||
| Z961Y-P54170V | ||||
| 型號(hào) | 工作壓力/MPa | 適用溫度/℃ | 適用介質(zhì) |
|---|---|---|---|
| Z961Y-P54100V | 10 | ≤540 | 水、蒸汽等 |
| ≤570 | |||
| Z961Y-P54140V | 14 | ≤540 | |
| ≤570 | |||
| Z961Y-P54170V | 17 | ≤540 | |
| ≤570 |
| DN | L | d | H | L1 | D0 | 轉(zhuǎn)矩/N·m | 重量/kg |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 125 | 600 | 100 | 1036 | - | - | 970 | 308 |
| 150 | 700 | 155 | 1392 | 1052 | 305 | 1800 | 500 |
| 175 | 759 | 175 | 1485 | 1052 | 305 | 2700 | 664 |
| 225 | 850 | 200 | 1650 | 1052 | 305 | 2700 | 867 |
| 250 | 900 | 222 | 1795 | 1154 | 458 | 1800 | 1203 |
| 300 | 1254 | 294 | 2080 | 1154 | 458 | 2000 | 2125 |
| DN | L | d | H | L1 | D0 | 轉(zhuǎn)矩/N·m | 重量/kg |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 100 | 458 | 105 | 870 | 911 | 305 | 970 | 257 |
| 125 | 600 | 132 | 1115 | 911 | 305 | 970 | 350 |
| 150 | 700 | 183 | 1390 | 1052 | 305 | 1200 | 500 |
| 175 | 750 | 175 | 1485 | 1052 | 458 | 1800 | 664 |
| 225 | 850 | 217 | 1650 | 1052 | 458 | 2700 | 960 |
| 250 | 900 | 261 | 1795 | 1154 | 458 | 4000 | 1203 |
| 300 | 1300 | 305 | 1700 | 1378 | 610 | 4000 | 2180 |
| 350 | 1550 | 338 | 715 | 2536 | 610 | 5800 | 5591 |
| DN | L | d | H | L1 | D0 | 轉(zhuǎn)矩/N·m | 重量/kg |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 100 | 550 | 105 | 140 | 911 | 305 | 970 | 257 |
| 125 | 600 | 124 | 1115 | 1052 | 305 | 1200 | 350 |
| 150 | 700 | 150 | 1390 | 1052 | 305 | 2000 | 520 |
| 175 | 750 | 175 | 1485 | 1052 | 458 | 2000 | 680 |
| 225 | 850 | 217 | 1650 | 1052 | 458 | 2700 | 990 |
| 300 | 1397 | 265 | 2265 | 1378 | 610 | 4000 | 2632 |
| 350 | 1550 | 368 | 2536 | 1378 | 610 | 5800 | 2600 |
電動(dòng)閥配置的電動(dòng)裝置應(yīng)符合《DZ系列閥門電動(dòng)裝置》的規(guī)定。
5.10 Z961Y電動(dòng)高溫高壓閘閥裝配基本要求
5.10.1 凡裝配的零、部件（包括外購(gòu)件、外協(xié)件）必須持有檢驗(yàn)證明及標(biāo)志。
5.10.2 零件的主要配合尺寸及粗糙度應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢，并進(jìn)行優(yōu)化組合。
5.10.3 零件的裝配面及摩擦表面不得有影響使用性能的擦傷。
5.10.4 凡裝配的零、部件（包括外購(gòu)件、外協(xié)件）不得有毛刺、銹蝕及加工面碰 傷，目測(cè)合格經(jīng)光譜檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行裝配。
5.10.5 裝配后緊固件應(yīng)緊固，不得松動(dòng)。緊固件組裝時(shí)，對(duì)螺絲付應(yīng)涂上耐熱 絲扣脂。
5.10.6 手動(dòng)閥門，閥桿升降過(guò)程中不得有卡澀現(xiàn)象，手感均勻。
5.10.7 電動(dòng)閥門配裝完后，應(yīng)將電動(dòng)裝置的行程開關(guān)調(diào)整到與閥門全開、關(guān)閉 位置同步狀態(tài)。截止閥關(guān)閉以扭矩保護(hù)裝置動(dòng)作為主。電動(dòng)改手動(dòng)，手輪轉(zhuǎn)動(dòng) 時(shí)手感應(yīng)均勻。
5.10.8 組裝后，當(dāng)閘閥關(guān)閉狀態(tài)，其閘板中心應(yīng)比閥座中心高，其值單閘板為 閥座密封面寬度的2/3；雙閘板則為閥座密封面寬度的1/2。
5.11 除銹、涂漆
5.11.1 除銹、涂漆應(yīng)在水壓試驗(yàn)合格后進(jìn)行，并將腔體內(nèi)的水漬清除干凈。
5.11.2 閥門外表加工面涂防蝕脂，非加工外表面涂漆。
5.11.3 涂漆前必須對(duì)非加工表面清理干凈，后涂一層紅丹底漆，再涂一層油 漆。
6 試驗(yàn)方法
6.1 材料試驗(yàn)
閥門使用材料試驗(yàn)應(yīng)符合5.2.2條中的規(guī)定。
6.2 水壓試驗(yàn)
閥門整個(gè)水壓試按8.4條中的規(guī)定，進(jìn)行殼體強(qiáng)度試驗(yàn)及密封、倒密封試 驗(yàn)。
訂貨須知：
一、①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號(hào)，請(qǐng)型號(hào)直接向我司銷售部訂購(gòu)。
三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。產(chǎn)品所屬閘閥選型，感謝您訪問(wèn)我們申弘閥門的如有任何疑問(wèn).您可以致電給我們,我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。如需要了解更多其它閥類產(chǎn)品的信息可以點(diǎn)擊減壓閥查看。
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