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    氣動帶手輪薄膜切斷閥

    氣動帶手輪薄膜切斷閥

    簡要描述:
    ZMQ氣動帶手輪薄膜切斷閥包括切斷閥閥體和執行機構,其特征在于,所述切斷閥閥體包括閥座、閥芯、填料密封環、閥芯密封環,所述執行機構包括膜蓋組件、支架、閥桿、定位器;

    更新時間:2026-03-18

    訪問量:4948

    廠商性質:生產廠家

    生產地址:SH

    品牌申弘加工定制
    連接形式法蘭材質碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅
    適用介質水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學介質,弱酸堿介質,氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體壓力環境常壓
    工作溫度高溫流動方向單向
    驅動方式氣動零部件及配件定位器
    形態柱塞式類型二通式
    密封形式軟密封式公稱通徑15-800mm

     ZMQ氣動帶手輪薄膜切斷閥產品介紹

    本實用新型公開了一種氣動薄膜切斷閥,包括切斷閥閥體和執行機構,切斷閥閥體包括閥座、閥芯、填料密封環、閥芯密封環,執行機構包括膜蓋組件、支架、閥桿、定位器;膜蓋組件包括上膜蓋和下膜蓋,上膜蓋和下膜蓋通過螺帽相互蓋合固定,上膜蓋與下膜蓋的接觸面設置有薄膜,下膜蓋與安裝臺連接,安裝臺的下端連接支架,支架中間設置有閥桿,內壁設置有定位器,閥桿插入閥座內,閥桿與閥座之間設置有填料密封環,閥桿與閥芯連接,閥芯與閥座的連接位置設置有閥芯密封環,閥芯上設置有一組平行的軟墊片,閥座上設置有進口流道和出口流道。本實用新型密封性能好、閥芯使用壽命長、流道流通能力強,可作為快速啟閉用的閥門。


    氣動薄膜切斷閥采用頂導向結構,配用多彈簧執行機構。具有結構緊湊、重量輕、動作靈敏、流體通道呈S流線型、壓降損失小、閥容量大、拆裝方便等優點。 切斷閥接受來自調節儀表的信號,切斷、開啟或改變介質流向,達到對壓力、流量、溫度或液位等工藝參數自動控制。廣泛應用于石油、化工、冶金、電力、輕工、紡織等各種工業部門的生產過程自動控制和遠程控制系統中。

    本系列產品有薄膜式、活塞式兩種。閥體結構有單座、套筒、雙座(二位三通)三種,密封形式有填料密封和波紋管密封兩種,產品公稱壓力等級有PN10、16、40、64四種,公稱口徑范圍DN20~200mm。適用流體溫度由-60~450℃。泄漏量等級為IV級或Ⅵ級。流量特性為快開。

    產品特點

    ·切斷閥采用多彈簧執行機構與調節機構用三根立柱相連,整個高度可減小約30%,重量可減輕約30%。
    ·閥體按流體力學原理設計成等截面低流阻流道,額定流量系數增大30%。
    ·閥內件密封部分有嚴密型和軟密封兩種,嚴密型為堆焊硬質合金,軟密封型為軟質材料制作,關閉時密
    封性能優良。
    ·平衡型閥內件,提高了切斷閥的許用壓差。
    ·波紋管密封型對移動的閥桿形成*的密封,堵絕了介質外漏的可能性。
    ·活塞式執行機構,操作力大,使用壓差大。
        切斷閥接受來自調節儀表的信號,切斷、開啟或改變介質流向,達到對壓力、流量、液位等工藝參數自動控制。廣泛應用于石油、化工、冶金、電力、輕工、紡織等各種工業部門的生產過程自動控制和運程控制系統中。
        本系列產品有薄膜式、活塞式兩種。閥體結構有單座、套筒、雙座(二位三通)三種,密封形式有填料密封和波紋管密封兩種,產品公稱壓力等級有PN10、16、40、46四種,公稱口徑范圍DN20~200mm。適用流體溫度由-60~450℃。泄漏量等級為IV級或VI級。流量特性為快開。


    產品特點
    斷閥采用多彈簧執行機構與調節機構用三根立相連,整個高度可減小約30%,重量可減輕約30%。
    閥體按流體力學原理設計成等截面低流阻流道,額定流量系統數增大30%。
    閥內件密封部分有嚴密型和軟密封兩種,嚴密型為堆焊硬質合金,軟密封型為質材料制作,關閉進密封性能優良。
    平衡型閥內件,提高了切斷閥的許用壓差。
    波紋管密封型對移動的閥桿形成*的密封,堵絕了介質外漏的可能性。
    活塞式執行機構,操作力大,使用壓差大。


    技術特征:
    1.一種氣動薄膜切斷閥,包括切斷閥閥體和執行機構,其特征在于,所述切斷閥閥體包括閥座、閥芯、填料密封環、閥芯密封環,所述執行機構包括膜蓋組件、支架、閥桿、定位器;所述膜蓋組件包括上膜蓋和下膜蓋,所述上膜蓋和所述下膜蓋通過螺帽相互蓋合固定,所述上膜蓋與所述下膜蓋的接觸面設置有薄膜,所述下膜蓋與安裝臺連接,所述安裝臺的下端連接支架,所支架中間設置有閥桿,內壁設置有定位器,所述閥桿插入閥座內,且閥桿與閥座之間設置有填料密封環,所述閥桿與閥芯連接,所述閥芯與閥座的連接位置設置有閥芯密封環,所述閥芯上設置有一組平行的軟墊片,所述閥座上設置有進口流道和出口流道。

    2.根據權利要求1所述的氣動薄膜切斷閥,其特征在于,所述進口流道和出口流道呈流線型。

    3.根據權利要求1所述的氣動薄膜切斷閥,其特征在于,所述閥芯密封環采用聚四氟乙烯制備。

    4.根據權利要求1所述的氣動薄膜切斷閥,其特征在于,所述閥座下設置有防腐蝕閥座墊片。

    5.根據權利要求1所述的氣動薄膜切斷閥,其特征在于,所述閥桿與支架為可拆卸連接。

    ZMQ氣動帶手輪薄膜切斷閥技術參數和性能指標

    切斷機構主要技術參數

    公稱通徑 mm
    20
    25
    32
    40
    50
    65
    80
    100
    125
    150
    200
    250
    300
    350
    400
    閥座直徑 mm
    26
    43
    43
    52
    62
    79
    94
    115
    145
    166
    216
    可與本公司
    商洽生產
    額定流量系數 Kv
    6.5
    10
    15
    25
    40
    65
    100
    150
    260
    350
    540
    公稱壓力 MPa
    4.0(JB/T79·2-94)
    行程 mm
    16
    25
    40
    60
    介質溫度 ℃
    -16~150(常溫);-60~450(中溫);-60~550(高溫);-250~60(低溫);
    流量特性
    兩位快開式
    配執行機構
    ZSD-D
    ZSD-3
    ZSD-5
    ZSD-7
    法蘭尺寸、型式
    按JB/T79·2-94凹式(常、中、高溫);按JB/T79·3-94榫槽式(低溫)
    閥體材質
    ZG270-500;ZG1Cr18Ni9Ti;ZG0Cr18Ni12Mo2Ti


    活塞執行機構主要技術參數

    型號
    ZSD-D
    ZSD-3
    ZSD-5
    ZSD-7
    活塞直徑 mm
    150
    200
    300
    400
    有效面積 cm2
    175
    305
    700
    1245
    行程 mm
    16
    25
    40
    60
    進氣孔螺紋
    M16×1.5
    M20×1.5
    M24×2
    輸出力 N
    7200
    12800
    29300
    5200
    可配附件
    空氣過濾減壓器、保位閥、行程開關、閥位傳送器、電磁閥、手輪機構等
    操作氣源壓力 KPa
    500


    氣動切斷閥性能指標

    公稱通徑 mm
    20
    25
    32
    40
    50
    65
    80
    100
    125
    150
    200
    泄漏量
    滴/min
    軟密封
    0
    硬密封
    1
    3
    5
    7
    9
    切斷時間 S
    1~2
    2~4

    額定行程偏差%
    +10

    注:泄漏量試驗介質為水

    允許壓差 MPa

    公稱通徑 mm
    20
    25
    32
    40
    50
    65
    80
    100
    125
    150
    200
    允許壓差
    氣開
    4.0
    4.0
    4.0
    2.8
    3.5
    2.4
    氣關
    4.0
    2.5
    1.7
    1.0
    1.1
    0.8
    0.6

    技術參數

    公稱通徑DN(mm)

    15

    20

    25

    32

    40

    50

    65

    80

    100

    125

    150

    200

    額定流量系數(KV)

    單座、雙座

    5

    7

    11

    20

    30

    48

    75

    120

    190

    300

    480

    760

    套筒

     

    11

    20

    30

    48

    75

    120

    180

    300

    480

    760

    公稱通徑(MPa)

    1.0 1.6 4.0 6.4

    額定行程(mm)

    8

    12

    20

    25

    40

    50

    有效面積(C㎡)

    ZMQ型

    100

    200

    400

    600

    1000

    ZSQ型

    100

    125

    160

    250

    允許泄漏量

    硬密封1/h

    一般:10ˉ4×閥額定容量;嚴密型:單、雙座:1.2×10ˉ7,套筒5×10ˉ6×閥客定容量

    軟密封

    VI級

    允許壓差

    (MPa)

    PZMQ正作用N

    6.4

    5.09

    2.91

    1.85

    2.18

    1.33

    1.52

    0.99

    0.62

    0.60

    0.69

    0.39

     

    PZMQ反作用N

    6.4

    6.4

    3.88

    2.47

    0.91

    1.77

    2.03

    1.32

    0.83

    0.80

    0.92

    0.52

     

    P
    ZSQ
    N

    6.4

    6.1

    3.5

    2.3

    3.0

    1.9

    1.9

    1.5

    0.93

    0.84

    0.65

    0.47

     

    M
    ZQM
    S

    公稱壓力

    ZMQ

    0或250

    ZQM

    0或400~600

    1) 本產品性能和指標貫徹GB/T4213-92;
    2) 表中允許壓差值若大于公稱壓力則取公稱壓力值,小于等于公稱壓力值則不變;
    3) 表允許值為使用標準缸值,可配用不同的氣缸提高允許壓差。

     廣泛應用于機械設備配套、石化、食品與飲料、釀酒和蒸餾、制藥、鋼鐵冶金等行業包括下端蓋,閥體,密封圈,碟版,支架和氣動裝置,所述閥體鉚接在下端蓋上部,所述閥體內側安裝有密封圈,所述碟版位于閥體的中心,所述閥體與氣動裝置之間通過支架連接.本實用新型閥門體積小,重量輕,結構緊湊,開啟迅速,密封性能可靠,輕便省力,壽命長和維修方便.在開啟和關閉過程中,密封面間無摩擦.密封圈采用復合材料壓制而成,其厚度易于調整,實現閥門的可靠密封.


    安裝注意
    (1)氣動切斷閥安裝位置,距地面要求有一定的高度,閥的上下要留有一定空間,以便進行閥的拆裝和修理。對于裝有氣動閥門定位器和手輪的調節閥,必須保證操作、觀察和調整方便。
    (2)氣動切斷閥應安裝在水平管道上,并上下與管道垂直, 一般要在閥下加以支撐,保證穩固可靠。對于特殊場合下,需要調節閥水平安裝在豎直的管道上時,也應將調節閥進行支撐(小口徑調節閥除外)。安裝時,要避免給調節閥帶來附加應力)。
    (3)氣動切斷閥的工作環境溫度要在(-30~+ 60) 相對濕度不大于95% 95% ,相對濕度不大于95%。
    (4)氣動切斷閥前后位置應有直管段,長度不小于10倍的管道直徑(10D),以避免閥的直管段太短而影響流量特性。
    (5)氣動切斷閥的口徑與工藝管道不相同時,應采用異徑管連接。在小口徑調節閥安裝時,可用螺紋連接。 閥體上流體方向箭頭應與流體方向一致。
    (6)氣動切斷閥要設置旁通管道。目的是便于切換或手動操作, 可在不停車情況下對調節閥進行檢修。
    (7)氣動切斷閥在安裝前要*清除管道內的異物,如污垢、焊渣等。
    使用注意事項
    1、氣動切斷閥應存放在干燥的室內,通路兩端必須堵塞。不準堆置存放
    2、氣動切斷閥存放的氣動調節閥應定期檢查,清除污垢,在各運動部分及加工面上應涂以防銹油,防止生銹。
    3、氣動切斷閥應安裝在水平管道上,必修垂直安裝。閥桿向上。
    4、氣動切斷閥必修按圖示箭頭所指示介質流動方向進行安裝。

    訂貨須知:

    一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質的溫度。
    二、若已經由設計單位選定公司的調節閥型號,請型號直接向我司銷售部訂購。

    三、當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數,由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問:請我們一定會盡心盡力為您提供優質的服務。提供全面、專業的“閥門系統解決方案”,也十分愿意幫助用戶解決生產中所遇到的難題。

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